Primul din lume Cultivated Meat Shop: Citiți Anunțul

  • Carne Adevărată

    Fără durere

  • Mișcare Globală

    Lansare în curând

  • Livrat Direct

    La ușa dumneavoastră

  • Condus de comunitate

    Înregistrează-ți interesul

Cum se produce carnea cultivată: Ghid pas cu pas

De David Bell  •   15 minute de citit

How Cultivated Meat Is Made: A Step-by-Step Guide - Cultivated Meat Shop

Carnea cultivată este carne reală crescută din celule animale fără a crește sau sacrifica animale. Este mai rapid de produs și poate reduce emisiile de gaze cu efect de seră cu până la 92%, folosind în același timp cu 90% mai puțin teren comparativ cu agricultura convențională. Procesul implică cinci pași cheie:

  1. Selecția și colectarea celulelor: Celulele sunt prelevate de la animale prin biopsii și stocate pentru utilizare pe termen lung.
  2. Pregătirea mediului de creștere: Soluții bogate în nutrienți hrănesc celulele, cu opțiuni rentabile, fără ser, acum disponibile.
  3. Cultivarea în bioreactor: Celulele cresc în medii controlate, scalând de la bioreactoare mici la mari.
  4. Dezvoltarea structurii cărnii: Scheletele și imprimarea 3D creează textura și structura cărnii.
  5. Procesarea finală și verificările de siguranță: Carnea este testată pentru siguranță, ambalată și pregătită pentru vânzare.

Tabel de Comparare Rapidă

Aspect Carne Cultivată Carne Convențională
Timp de Producție 2–8 săptămâni 6 luni până la 2,5 ani
Utilizarea Terenului Cu 90% mai puțin Ridicată
Utilizarea Apei Cu 98% mai puțin Ridicată
Emisii de Gaze cu Efect de Seră Până la 92% mai puțin Ridicate
Bunăstarea Animalelor Fără sacrificare Necesită sacrificare

Carnea cultivată transformă industria alimentară oferind o modalitate mai rapidă și mai sustenabilă de a produce carne. Cu aprobările de reglementare în avans și costurile de producție în scădere, este pregătită să devină o alternativă viabilă în Marea Britanie și dincolo de aceasta.

Pasul 1: Selecția Celulelor

Alegerea celulelor potrivite este un pas crucial. Nu doar că influențează cât de eficient este procesul, dar determină și calitatea produsului final.

Metode de Colectare a Celulelor

Celulele sunt obținute prin biopsii minim invazive, asigurându-se că viabilitatea lor este păstrată în condiții stricte. Abordările moderne se concentrează pe recoltarea celulelor musculare, deoarece acestea formează componenta principală a cărnii cultivate.

Dan Nelson, Director de Produs la CARR Biosystems, împărtășește:

"Prin platforma noastră, sprijinim companiile de terapie celulară și genică, biologice și de carne cultivată. Companiile de carne cultivată folosesc în prezent platforma noastră pentru a optimiza separarea celulelor, spălarea și schimbul de lichide pentru editarea genelor, bancarea celulelor, antrenamentul semințelor, expansiunea celulelor și diferențierea prin recoltarea produsului."

Selecția tipului de celulă

Când vine vorba de producția de carne cultivată, două tipuri principale de celule sunt utilizate în mod obișnuit:

Tipul de celulă Avantaje Dezavantaje Cele mai bune cazuri de utilizare
Celule stem adulte - Mai ușor de colectat
- Diferențiere simplă
- Mai larg acceptate din punct de vedere etic
- Capacitate limitată de multiplicare
- Rată de creștere mai lentă
- Nevoi imediate de producție
- Tipuri specifice de carne
Celule stem pluripotente - Potențial de creștere nelimitat
- Se pot transforma în orice tip de celulă
- Utilizare pe termen lung
- Mai complexe de cultivat
- Costuri mai mari de producție
- Mai greu de diferențiat
- Producție la scară largă
- Produse din carne versatile

Diferite companii lucrează cu o varietate de celule inițiale, cum ar fi celulele stem ale mușchilor scheletici, fibroblastele, celulele stem mezenchimale și celulele derivate din țesutul adipos.Dezvoltarea de noi linii celulare adecvate pentru producție poate dura între 6 și 18 luni.

Odată ce liniile celulare optime sunt stabilite, asigurarea viabilității lor pe termen lung printr-o depozitare corespunzătoare devine esențială.

Sisteme de Depozitare a Celulelor

Depozitarea eficientă este esențială pentru menținerea viabilității celulelor și asigurarea consistenței în producție. Crioprezervarea la -80°C a demonstrat rezultate excelente. De exemplu, celulele miogenice bovine au păstrat o vitalitate de 97,9% după un an de crioprezervare, fără pierderi în capacitatea lor de a crește sau de a se diferenția.

Steffen Mueller, Manager de Afaceri European la CARR Biosystems, subliniază:

"Lucrul important este să începi devreme prin caracterizarea completă a parametrilor critici de proces care influențează eficiența și calitatea fabricării produsului."

Pentru a menține calitatea celulelor, sistemele de stocare adecvate se bazează pe:

  • Mediile cu temperatură controlată
  • Medii de conservare specializate
  • Testarea de viabilitate de rutină
  • Protocoale stricte de prevenire a contaminării
  • Înregistrări și documentație detaliată

Recent, aprobările de reglementare subliniază succesul acestor metode. În 2024, Ministerul Sănătății din Israel a aprobat produsul de carne de vită cultivată al Aleph Farms, în timp ce în Marea Britanie, Meatly a primit undă verde pentru a vinde carne de pui cultivată ca hrană pentru animale de companie. Aceste repere subliniază progresul realizat în producția de carne cultivată.

Pasul 2: Pregătirea mediului de creștere

Mediul de creștere formează coloana vertebrală a producției de carne cultivată, oferind nutrienții necesari pentru creșterea și dezvoltarea celulelor.Compoziția sa nu influențează doar eficiența creșterii celulare, ci joacă și un rol în calitatea produsului final. Iată o privire mai atentă asupra componentelor sale cheie, a progreselor recente și a abordărilor de economisire a costurilor care deschid calea pentru producția la scară largă.

Ingrediente pentru medii de creștere

Ingredientele din mediile de creștere sunt selectate cu atenție pentru a susține dezvoltarea celulară și a asigura condiții optime de creștere:

Componentă Funcție Exemplu
Glucoză Sursă de energie Dextroză de calitate alimentară
Aminoacizi Blocuri de construcție pentru proteine L-glutamină, aminoacizi esențiali
Săruri anorganice Mențin echilibrul celular Clorură de sodiu, clorură de potasiu
Vitamine Susțin procesele metabolice Complex B, acid ascorbic
Bufferi Reglează nivelurile de pH Sisteme HEPES, bicarbonat

Pentru a obține cele mai bune rezultate, aceste ingrediente trebuie echilibrate cu precizie.Apa utilizată în medii trece printr-un proces riguros - osmoză inversă, deionizare și filtrare - înainte de a fi sterilizată cu un filtru de 0,22 µm.

Alternative Fără Seruri

Trecerea la soluții fără seruri a fost o schimbare majoră pentru industrie. Într-o dezvoltare importantă, Aleph Farms a obținut aprobarea de la Ministerul Sănătății din Israel în ianuarie 2024 pentru carnea de vită cultivată fără seruri, marcând un pas semnificativ înainte.

Institutul pentru Alimente Bune subliniază rolul critic al mediilor de creștere, afirmând:

"Mediul de cultură celulară este cel mai important factor care stă la baza succesului pe termen scurt al industriei cărnii cultivate."

Mosa Meat, în colaborare cu Nutreco, a făcut progrese semnificative prin înlocuirea a 99,2% din hrana celulară de bază cu componente de calitate alimentară, menținând în același timp rate similare de creștere celulară.Aceste inovații nu doar că avansează știința, dar ajută și la reducerea costurilor.

Reducerea costurilor media

Reducerea costului mediului de creștere este esențială pentru a face carnea cultivată scalabilă și accesibilă. Iată câteva strategii eficiente care sunt utilizate:

  • Formulări Optimizate: Cercetătorii de la Universitatea Northwestern au realizat o reducere a costurilor cu 97% în mediul pentru celule stem prin formulări optimizate și achiziții în vrac.
  • Componente de Calitate Alimentară: Utilizarea ingredientelor de calitate alimentară în locul alternativelor de calitate reactivă poate reduce costurile cu până la 82% atunci când sunt achiziționate în vrac (la scară de 1 kg).
  • Metode Inovatoare de Producție: Believer Meats a dezvoltat un mediu fără ser care costă doar £0.50 pe litru prin înlocuirea proteinelor scumpe cu concentrații optimizate de componente mai accesibile.

IntegriCulture Inc., în parteneriat cu JT Group, a făcut progrese și prin reducerea numărului de componente media de la 31 la 16, incorporând extract de drojdie ca sursă de aminoacizi mai economică. Aceste progrese sunt esențiale pentru a asigura că producția de carne cultivată poate ajunge în cele din urmă la o scară rentabilă și durabilă.

Pasul 3: Creșterea în bioreactor

Bioreactoarele sunt coloana vertebrală a creșterii celulare în medii controlate, oferind condiții precise și scalabilitate pentru a satisface cerințele de producție.

Opțiuni pentru bioreactoare

Nu există o abordare universală când vine vorba de bioreactoare.Diferitele designuri răspund nevoilor specifice, fiecare având propriile avantaje:

Tip Bioreactor Caracteristici Cheie Cel Mai Potrivit Pentru
Rezervor Agitat Amestecare mecanică, capacitate de până la 20.000L Culturi de suspensie la scară largă
Air-Lift Fără piese mobile, stres de forfecare minim Volume ultra-mari (>20.000L)
Fibră Goală Suprafață pentru atașarea celulelor, stres mecanic redus Crestere tisulară specializată
Platformă de Balansare Amestecare blândă, sisteme de unică folosință Producție la scară mică până la medie

De exemplu, Cellular Agriculture Ltd dezvoltă un bioractor cu fibre goale, adaptat special pentru tipurile de celule de carne cultivată.Acest lucru reflectă o schimbare în industrie către crearea de echipamente concepute pentru aceste aplicații, mai degrabă decât reutilizarea instrumentelor farmaceutice.

Condiții de Creștere

Odată ce bioreactorul potrivit este ales, menținerea mediului perfect pentru creșterea celulelor devine principalul obiectiv. Bioreactoarele moderne sunt echipate cu sisteme avansate de monitorizare pentru a menține sub control parametrii critici:

  • Temperatură: Menținută constant la 37°C, deoarece chiar și o ușoară creștere peste 38°C poate afecta sănătatea celulelor.
  • Niveluri de pH: Gestionate cu precizie între 7.0 și 7.4 cu sisteme automate de tamponare.
  • Saturația de Oxigen: Menținută între 20–50% din saturația aerului pentru a promova creșterea.

Marie-Laure Collignon, Senior Bioprocess Application Scientist la Cytiva, subliniază importanța acestor parametri:

"Controlul parametrilor cheie ai unui bioreactor, cum ar fi temperatura, pH-ul, O2 pur (pO2), agitația și presiunea, sunt esențiali pentru a menține celulele într-un mediu fizic și chimic, optimizându-le performanța."

Creșterea producției

Conform McKinsey, volumele de producție ar putea sări de la 1.000–75.000 de tone până în 2025 la un uimitor 400.000–2,1 milioane de tone până în 2030. Realizarea acestui lucru necesită progrese în bioprocesare, formulări de medii și tehnologia bioreactoarelor, care deja arată rezultate promițătoare:

  • Îmbunătățiri ale procesului: Liniile celulare modificate genetic acum convertesc glutamatul în glutamină intern, reducând acumularea de amoniac.
  • Procesare Continuă: Un nou strat de peptidă permite celulelor să se atașeze, să crească și să se detașeze continuu, simplificând operațiunile.
  • Creșteri de Randament: Randamentele au crescut de la 5–10 g/L la 300–360 g/L, datorită designurilor îmbunătățite ale bioractoarelor și proceselor optimizate.

În timp ce majoritatea companiilor produc în prezent la scări de kilogram, bioractoarele de mari dimensiuni sunt pe orizont, cu planuri pentru o creștere semnificativă în următorii ani. Aceste dezvoltări pregătesc scena pentru ca producția la scară comercială să devină o realitate.

Pasul 4: Crearea Structurii Cărnii

Construirea structurii cărnii cultivate începe cu alegerea materialelor de schelă potrivite. Aceste materiale replică matricea extracelulară găsită în țesuturile naturale, oferind suportul necesar pentru creșterea și dezvoltarea celulelor.

Tip de schelă Materiale utilizate Beneficii
Natural Fibrină, gelatină, acid hialuronic Încurajează interacțiunea naturală a celulelor
Pe bază de plante Proteină de soia, țesut de sparanghel, alginat Accesibil și prietenos cu mediul înconjurător
Sintetic PEG, PGA, PHEMA Proprietăți personalizabile
Compozit Amestecuri natural-sintetice Combină punctele forte ale diferitelor materiale

Cercetătorii de la Universitatea Națională din Singapore (NUS) au făcut progrese folosind proteine vegetale derivate din porumb, orz și secară pentru a crea schele comestibile. Aceste schele nu doar susțin creșterea celulelor, ci și mențin structura lor pe parcursul procesului de cultivare. Cu ajutorul imprimării 3D avansate, aceste materiale proiectate permit modelarea precisă a structurilor de carne.

Metode de Imprimare 3D

Imprimarea 3D joacă un rol cheie în modelarea structurii cărnii cultivate. Aleph Farms a dezvoltat o platformă de bioprintare care a primit aprobarea de reglementare în Israel în ianuarie 2024.

"Poți controla forma, structura, profilul de aromă și valoarea nutrițională a unui aliment prin integrarea diferitelor ingrediente. Acest lucru este deosebit de important pentru industria cărnii cultivate, unde diferențele de textură, gust și culoare sunt esențiale pentru producerea de produse din carne la nivelul industriei convenționale de carne." – Bryan Quoc Le, om de știință în domeniul alimentar

Procesul implică trei pași principali:

  • Pregătirea bio-cernelei: Combinarea celulelor cultivate cu materiale suportive pentru a crea un amestec imprimabil.
  • Construcția strat-cu-strat: Utilizarea designurilor digitale pentru a depune bio-cerneala cu precizie.
  • Stabilizarea structurii: Permițând structurii imprimate să se maturizeze și să dezvolte caracteristici asemănătoare țesutului.

Acest nivel de precizie ajută la crearea cărnii cu textura și structura pe care consumatorii le așteaptă.

Dezvoltarea texturii

Textura este un factor decisiv pentru satisfacția consumatorilor. Cercetătorii de la Harvard John A. Paulson School of Engineering and Applied Sciences (SEAS) au dezvoltat o metodă inovatoare numită Rotary Jet-Spinning prin imersie (iRJS).Această tehnologie produce nanofibre care seamănă îndeaproape cu structura fibroasă a cărnii naturale.

Aspecte cheie ale dezvoltării texturii includ:

Aspect Metodă Rezultat
Structura Mușchiului Scaffolduri de nanofibre aliniate Produce fibre lungi, asemănătoare cărnii
Distribuția Grăsimii Celule de grăsime plasate strategic Obține o marmorare ideală, aproximativ 36% grăsime
Maturarea Țesutului Condiții de mediu controlate Asigură consistența și textura corespunzătoare

"Gustul, culoarea și textura vor fi critice pentru acceptarea de către consumatori a cărnii cultivate", spune David Kaplan, Profesor Stern Family de Inginerie la Tufts University School of Engineering.

Companii precum Steakholder Foods pun în aplicare aceste principii. Au creat carne de vită cu marmură intensă prin stratificarea țesuturilor musculare și de grăsime cu o precizie incredibilă. Tehnologia lor permite chiar și modele de marmură programabile, demonstrând cât de departe a ajuns producția de carne cultivată în replicarea texturii și aspectului cărnii tradiționale.

sbb-itb-c323ed3

Pasul 5: Procesare Finală

După cultivarea în biorreactoare și dezvoltarea structurii cărnii, următorul pas este pregătirea produsului pentru vânzare cu amănuntul. Această etapă se concentrează pe asigurarea faptului că carnea este sigură pentru consum și îndeplinește standarde de înaltă calitate.

Colectarea Cărnii

Carnea cultivată este separată cu grijă de mediul său de creștere într-un mediu steril și controlat. În acest moment, se efectuează un control inițial al calității pentru a verifica dacă țesutul s-a format și s-a diferențiat conform intenției înainte de a continua.

Verificări de Siguranță

Odată colectată, carnea trece prin protocoale riguroase de siguranță, conform FSIS Directive 7800.1. Acestea includ teste microbiologice pentru numărul de bacterii aerobe, Salmonella și Listeria monocytogenes. Pași suplimentari, cum ar fi evaluările de calitate, monitorizarea mediului și revizuirea amănunțită a documentației, asigură că produsul este sigur și conform.

"Alimentele fabricate cu celule animale cultivate trebuie să îndeplinească aceleași cerințe stricte, inclusiv cerințele de siguranță, ca toate celelalte alimente reglementate de FDA." – Declarație de presă FDA

Finalizarea Produsului

În această fază, carnea cultivată este ambalată pentru a se asigura că rămâne proaspătă și atrăgătoare din punct de vedere vizual, prelungindu-i durata de valabilitate.Mai multe metode de ambalare sunt utilizate în funcție de nevoile produsului:

  • Ambalare în atmosferă modificată (MAP): Utilizează un amestec de gaze (50% O₂, 30% CO₂, 20% N₂) pentru a menține culoarea și a minimiza oxidarea.
  • Ambalare în vid: Reduce oxidarea grăsimilor prin eliminarea aerului.
  • Ambalare activă: Încorporează antioxidanți naturali pentru a oferi protecție suplimentară împotriva oxidării.

Alegerea ambalajului depinde de caracteristicile produsului și de durata de valabilitate dorită. Pe măsură ce tehnologia avansează, metodele de procesare și ambalare continuă să se adapteze pentru a îndeplini atât cerințele de reglementare, cât și așteptările consumatorilor. Timpul necesar pentru această etapă variază în funcție de scara producției și de cerințele specifice ale produsului.

Compararea timpului de producție

Carnea cultivată este produsă în doar 2–8 săptămâni, un salt dramatic înainte comparativ cu termenele tradiționale de producție a cărnii de vită. Carnea de vită convențională durează de obicei 14–15 luni, în timp ce carnea de vită finisată cu iarbă poate ajunge la 24–30 luni. Aceste timpuri de producție mai scurte transformă modul în care industria răspunde cererii crescânde a consumatorilor.

Creșterea tradițională a bovinelor necesită ca animalele să ajungă la o greutate de 540–590 kg înainte de a putea fi trimise pe piață, consumând cantități mari de timp, resurse și teren în acest proces.

Progresele recente împing aceste limite și mai departe. De exemplu, tehnologia Opti-Ox de la Meatable a înjumătățit timpul pentru diferențierea celulară, reducându-l de la opt zile la doar patru.

"Acesta este cu adevărat un moment remarcabil pentru Meatable și pentru industria cărnii cultivate în ansamblu, deoarece tocmai am făcut cel mai rapid proces din industrie și mai rapid." - Daan Luining, Co-fondator și CTO al Meatable

Iată o comparație a cronologiilor de producție pentru diferite tipuri de carne:

Tip de carne Timp de producție tradițional Timp de producție cultivat
Vită 14-15 luni (standard) / 24-30 luni (terminat pe iarbă) 2-8 săptămâni
Porc 244-284 zile (inclusiv 114 zile de gestație) 2-8 săptămâni
Pui 6-7 săptămâni 2-4 săptămâni

Utilizarea bioractoarelor în producția de carne cultivată asigură un mediu controlat și consistent pe tot parcursul anului. Acest lucru înseamnă că producția nu este afectată de schimbările sezoniere sau de vreme, oferind lanțuri de aprovizionare stabile și un output previzibil.O astfel de fiabilitate schimbă regulile jocului pentru a satisface cerințele pieței în mod eficient.

Procesul de patru zile al Meatable este acum cel mai rapid din industrie, fiind de aproximativ 60 de ori mai rapid decât metodele tradiționale de producție a cărnii de porc. Această viteză permite o adaptare rapidă la piață și o utilizare mai bună a facilităților de producție.

Concluzie: Următorii pași

Pe măsură ce industria cărnii cultivate evoluează, atenția se concentrează acum pe extinderea producției, adaptarea cadrelor de reglementare și pregătirea pieței pentru o adoptare mai largă. Progresele tehnologice reduc costurile, cu formulări de medii fără ser care se așteaptă să scadă sub 0,19 £ pe litru - un semn promițător pentru viitor.

Eforturile de extindere sunt în centrul atenției.Biorreactoarele cu capacități de până la 15.000 de litri sunt acum utilizate, impulsionând dezvoltarea unor designuri de facilități mai eficiente, o automatizare mai mare și instrumente computaționale îmbunătățite pentru a optimiza formularea mediului. În același timp, progresele în ingineria celulară accelerează progresul pe toate planurile.

Pentru a susține acest impuls, alinierea reglementărilor și sprijinul financiar sunt cruciale.

"Pentru a extinde tehnologia [necesară pentru a produce carne cultivată], avem nevoie de investiții în capex [cheltuieli de capital], care sunt foarte costisitoare pentru acest tip de tehnologie. Guvernele ar trebui să participe [la strângerea de fonduri], deoarece în prezent este condusă în mare parte de investitori privați." - Neta Lavon, director tehnologic la Aleph Farms

Guvernul britanic a promis deja 75 de milioane de lire sterline pentru inițiativele de alimentație durabilă, iar programul de reglementare sandbox al Agenției pentru Standarde Alimentare lucrează pentru a accelera procesele de aprobare.Simplificarea acestor căi de reglementare este esențială, deoarece sistemul actual de depuneri costisitoare și consumatoare de timp ar putea încetini progresul.

Potențialul pieței este imens, cu proiecții care sugerează că industria ar putea ajunge la 68,4 miliarde de lire sterline până la sfârșitul deceniului. O analiză tehnico-economică estimează că puiul cultivat ar putea costa în cele din urmă 4,71 lire sterline pe livră, făcându-l competitiv cu puiul organic. Această traiectorie este construită pe o fundație de siguranță și inovație.

"Inovația sigură este în centrul acestui program. Prin prioritizarea siguranței consumatorilor și asigurarea că noile alimente, cum ar fi produsele cultivate în laborator, sunt sigure, putem sprijini creșterea în sectoarele inovatoare. Scopul nostru este să oferim consumatorilor o gamă mai largă de alimente noi, menținând în același timp cele mai înalte standarde de siguranță." - Prof Robin May, consilier științific principal la FSA

Acum, atenția se îndreaptă către rafinarea gustului și texturii, îmbunătățirea accesibilității și extinderea disponibilității. Aceste eforturi vizează stabilirea cărnii cultivate ca o opțiune practică și atrăgătoare de proteine pentru consumatorii din întreaga UK.

Întrebări frecvente

Cum fac biorreactoarele producția de carne cultivată mai sustenabilă?

Biorreactoarele joacă un rol esențial în producerea cărnii cultivate într-un mod mai sustenabil. Ele oferă un mediu controlat în care celulele animale pot crește în țesut, eliminând necesitatea creșterii sau sacrificării animalelor. Această abordare reduce semnificativ emisiile de gaze cu efect de seră și necesită mult mai puțin teren comparativ cu agricultura tradițională.

Studiile indică faptul că carnea cultivată ar putea reduce emisiile cu până la 92% și utilizarea terenului cu 90%.În plus, biorreactoarele pot funcționa folosind energie regenerabilă, ceea ce reduce și mai mult impactul lor asupra mediului. Abordând preocupările etice și presiunile de mediu, această tehnologie prezintă o soluție promițătoare pentru a satisface cererea globală în creștere de proteine.

Ce face ca reducerea costului mediilor de creștere pentru carnea cultivată să fie atât de provocatoare și cum abordează companiile această problemă?

Reducerea costului mediilor de creștere este unul dintre cele mai mari obstacole în producția de carne cultivată, deoarece poate reprezenta până la 95% din costurile totale. Principalele provocări includ găsirea de ingrediente accesibile, respectarea standardelor stricte de reglementare și asigurarea faptului că mediul oferă nutrienții necesari pentru ca celulele să crească eficient.

Pentru a aborda aceste obstacole, multe companii lucrează la medii fără ser, care elimină componentele costisitoare de origine animală.Ei ajustează, de asemenea, formulările pentru a include ingrediente mai accesibile din punct de vedere al bugetului. Alții caută surse alternative de proteine și factori de creștere, îmbunătățind în același timp eficiența bioproceselor pentru a minimiza consumul de medii. Aceste progrese sunt pași cruciali către a face carnea cultivată mai accesibilă și disponibilă pe scară largă.

Cum îmbunătățesc imprimarea 3D și scheletele avansate textura și aroma cărnii cultivate?

Progresele în imprimarea 3D și materialele pentru schelete transformă modul în care carnea cultivată imită textura și aroma cărnii tradiționale. Prin utilizarea scheletelor comestibile, pe bază de plante, aceste tehnologii îmbunătățesc senzația generală în gură, ghidând în același timp creșterea celulelor pentru a replica modelele complexe găsite în bucățile naturale de carne.

Ceea ce este și mai interesant este potențialul scheletelor de a include componente care îmbunătățesc aroma. Acestea pot elibera compuși specifici în timpul gătitului, oferind o experiență de gust care se apropie mai mult de carnea convențională. Împreună, aceste inovații ajută carnea cultivată nu doar să arate ca atare, ci și să aibă gustul și senzația de carne adevărată, făcând-o o alegere mai tentantă pentru consumatori.

Postări similare

Anterior Următorul
Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cultivated Meat Shop) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"